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輸送機安裝后調試工藝分析作者：中澳橡膠    發(fā)布時間：2015-04-21    點擊次數(shù)：

    a)需確保支承結構架呈直線放置且保持橫向水平，而托輥則需保持橫向水平，且各部位托輥需相互平行、排列成行，同時，所有滾筒間也需相互平行且排列成行；此外，在驅動裝置與托輥架安裝結束之后，需再次校正輸送機水平與中心線的位置；

    b)在確定前期準備工作無誤之后，就可把機架同定在樓板或基礎面上，以便于皮帶輸送機在固定之后可順利裝設相應的給料與卸料裝置；

    c)在掛設輸送帶時，可先把輸送帶條鋪設到空載段托輥上面，再將其鋪設到重載段托輥上面，而在掛設帶條時可借助0．5t1．5t的手搖絞車，并在拉緊帶條連接時，必須把拉緊裝置中的滾筒移至最小極限處，其它小車與螺旋式拉緊裝置則需將其往傳動裝置位置移動，而垂直式拉緊裝置中的滾筒則需將其移至最上方罔；此外，在拉緊輸送帶之前，必須正確安裝好電動機與減速器，且對于傾斜式的輸送機則需安裝好其制動裝置，而后進行空轉試機；

    d)空轉試機作為皮帶輸送機在安裝完成后的一項最重要的測試環(huán)節(jié)，必須引起重視。在這個環(huán)節(jié)中，需檢查該輸送帶是否出現(xiàn)了跑俯隋況，并檢查整個裝置與導料板同輸送帶表面間的接觸面大小及設備驅動部分運行時的溫度高低，重點掌握托輥在運作過程中的運行規(guī)律，以此來進行動態(tài)化調試，而后在確保整個輸送機的各個部位都能正常運轉之后再逐個地展開加載試機嘲。需注意的是，如果拉緊裝置屬于螺旋式，在帶載試機時還必須再次調整其松緊度，以確保設備的正常運行。

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